Produktbeskrivelse
Vår korrosjons-resistente industrielle kondensator er et industrielt-varmevekslerutstyr bygget for høye-korrosjonsforhold. Gjennom graderte materialer og overflatebehandlingsløsninger kan den motstå ulike korrosjonsfaktorer som syre-basemedier, saltspraymiljø og kjemiske gasser, noe som i stor grad forlenger levetiden til utstyret i tøffe miljøer. Som en direkte produsent som har vært dypt engasjert i FoU og produksjon av varmevekslerutstyr i nesten 20 år, har vi rik produksjonserfaring innen anti-korrosjonsvarmevekslerprodukter. Denne korrosjonsbestandige- industrielle kondensatoren gir gradientløsninger for ulike korrosjonsnivåer, som ikke bare kan møte vanlige utendørs anti-korrosjonsbehov, men også tilpasse seg alvorlige korrosjonsscenarier som kjemisk industri og kystområder, og gir stabil varmevekslingsgaranti for kjøle- og kjølesystemer under spesielle arbeidsforhold.
Denne korrosjonsbestandige- industrielle kondensatoren kan matche den tilsvarende konfigurasjonen i henhold til korrosjonsgraden av arbeidsforholdene: Galvanisert eller plastsprøyteoverflatebehandling brukes for vanlige utendørs anti--korrosjonsscenarier; 304/316L rustfrie stålmaterialer er valgt for moderate korrosjonsmiljøer; for alvorlige korrosjonsforhold som sjøvann og sterk syre og alkali, kan titanrør og kobber-varmevekslerrør i nikkellegering med teflonbelegg velges, med anti-korrosjonsgrad som dekker C3 til C5. Kjernekomponentene i produktet har bestått strenge korrosjonstester, med opp-til-standard beleggtykkelse og stabil vedheft, som ikke er lett å falle av etter lang{10}}bruk. Samtidig beholder den den høye-effektive varmevekslingsytelsen til varmevekslere med ribberør, med trykkmotstand på opptil 1,6-2,5 MPa, med hensyn til både anti-korrosjonsytelse og varmevekslingseffektivitet. Hver korrosjonsbestandig-industrikondensator gjennomgår trykklekkasjedeteksjon og inspeksjon av anti-korrosjonslag før de forlater fabrikken for å sikre langsiktig driftspålitelighet for utstyret i korrosive miljøer.
Kjernespesifikasjoner
|
Parameterelement |
Konvensjonell parameterområde |
|
Anti-korrosjonsgrad |
C3-C5 karakter (tilpasset etter behov) |
|
Gjeldende middels pH-verdi |
2-12 |
|
Designtrykk |
1,6-2,5 MPa |
|
Kjernematerialer |
Rustfritt stål 316L / titanrør / kobber-nikkellegering (valgfritt) |
|
Overflatebehandling |
Galvanisert / plastsprøyting / Teflonbelegg |
|
Design levetid |
Større enn eller lik 5 år (Større enn eller lik 8 år for kraftig anti-korrosjon) |
Søknadsfelt
-
Kjøle- og kjølesystemer i sur-basemiljøer i kjemisk industri og galvaniseringsindustri
-
Varmevekslerutstyr i saltspraymiljøer på kystfabrikker og øyutstyr
-
Prosesskjølesystemer under korrosjonsforhold i metallurgi og papirindustri
-
Støtte for varmeveksling og kjøleutstyr for kloakkbehandling og avgassbehandling
-
Kjøle- og varmevekslingssystemer knyttet til marin akvakultur og ressursutnyttelse av sjøvann
Kvalitetskontroll
Vi har etablert spesielle kvalitetskontrollstandarder for korrosjonsbestandig-industrikondensator. I råvarestadiet er kjernematerialer som rustfritt stål, titanmaterialer og anti-korrosjonsbelegg underlagt material- og ytelsesverifisering for å sikre samsvar med tilsvarende krav til anti-korrosjonskvalitet. Under produksjonsprosessen settes det spesielle kvalitetsinspeksjonspunkter for nøkkelprosesser som overflatebehandling, rørekspansjon og sveising, og indikatorer som anti-korrosjonsbeleggtykkelse og vedheft prøves batch for batch. Ferdige produkter gjennomgår 100 % trykklekkasjetest og full inspeksjon av anti-korrosjonslaget før de forlater fabrikken, med testtrykket som når 1,5 ganger designtrykket, og trykkholdeverifisering sikrer null lekkasje. Vi støtter profesjonelle tredjepartsinstitusjoner med å utføre testing av-korrosjonsytelse og trykkbestandighet, og produktene er ledsaget av fullstendige materialsertifikater og testrapporter for å sikre at produktytelsen oppfyller standardene.
Emballasje og transport
Den korrosjonsbestandige- industrielle kondensatoren bruker spesiell beskyttende emballasje, med den anti-korrosjonsbeleggoverflaten dekket med en beskyttende film for å unngå riper og skade på belegget under transport. Utstyrshjørner og grensesnitt er utstyrt med bufferbeskyttere, og det hele er pakket i forsterkede trekasser. Eksportbestillinger bruker gassingsfrie-trekasser, tilpasset langdistansebehov for sjø- og landtransport. Vi støtter to handelsvilkår: EXW (Ex Works) og FOB (Free on Board). Leveringssyklusen for standard anti--korrosjonsmodeller er 15-30 virkedager, og tunge anti-korrosjonstilpassede modeller er 30-50 virkedager. Etter ordrebekreftelse vil vi planlegge eksklusiv produksjonsplanlegging, synkronisere produksjonsfremdriften gjennom hele prosessen, og sørge for at varene kommer til rett tid og i god stand.
FAQ
Spørsmål: Kan anti-korrosjonsløsninger tilpasses etter arbeidsforholdene våre?
A: Ja. Kundene trenger kun å oppgi informasjon som arbeidsmedium, miljøtype og korrosjonsgrad, og vi vil matche material- og overflatebehandlingsløsningen deretter.
Spørsmål: Kan anti-korrosjonsbelegget repareres hvis det er skadet?
Sv: Konvensjonell plastsprøyting og teflonbelegg kan tilby-reparasjonstjenester på stedet, og kan også returneres til fabrikken for omfattende reparasjon og ytelsestesting.
Spørsmål: Hvor lang er produktgarantiperioden? Er det også garantert i korrosive miljøer?
A: Hele maskinen har 1-års garanti. Kvalitetsproblemer som avskalling av anti-korrosjonsbelegg og lekkasje som oppstår ved normal bruk innenfor avtalt arbeidsforhold er innenfor garantiens omfang.
Populære tags: korrosjons-bestandig industrikondensator, kinesiske korrosjonsbestandig-industriell kondensatorprodusenter

